Preosievanie sa vo všeobecnosti používa v mnohých odvetviach a balíkoch na oddelenie zvyškov predovšetkým na základe ich dĺžky alebo odlišných charakteristík. Využíva výnimočné stratégie a mechanizmy na efektívne a správne klasifikáciu a oddelenie častíc rôznych veľkostí alebo domov. Tento článok bude hovoriť o pracovných štandardoch v zadnej časti niektorých bežne používaných preosievacích zariadení.
1. Vibračné obrazovky:
Vibračné monitory sú jedným z najčastejšie používaných preosievacích zariadení. Zahŕňajú skríningový povrch, zvyčajne tkanú sieťovinu alebo perforovanú dosku založenú na ráme. Skríningový povrch je vibrovaný rutinne alebo elektricky, aby vedel k pohybu a separácii častíc.
- Mechanické vibračné obrazovky:
Mechanické vibračné monitory zvyčajne používajú na generovanie vibrácií excentrický hmotnostný systém. Elektrický motor poháňa hriadeľ s nerovnovážnou hmotnosťou namontovanou. Keď sa motor otáča, váha nerovnováhy vytvára odstredivú silu, čím sa vytvára vibrácie, ktoré sa môžu prenášať na podlahu displeja. To spôsobuje, že častice sa rozdelia v súlade s ich dĺžkou, keď prechádzajú cez displej.
- Elektrické vibračné obrazovky:
Elektrické vibračné monitory používajú elektromagnetické vibrátory na vytváranie vibrácií. Elektrická cievka, zatiaľ čo poháňaná, vytvára magnetickú oblasť, ktorá pohybuje magnetom pripojený k povrchu obrazovky displeja. Tento pohyb opäť a späť indukuje špecifikované vibrácie na oddelenie častíc úplne na základe ich veľkosti.
2. Gyro obrazovky:
Gyro displeje, ktoré sa tiež označujú ako gyratórne sifters alebo gyračné obrazovky, využívajú gyratórny pohyb na oddelenie zvyškov. Tieto monitory pozostávajú z viac ako jednej úrovne monitorov naskladaných na vrchol každého iného, s postupne menšou veľkosťou ôk. Displeje sú nainštalované na okrúhlom tele a poháňané motorom, ktorý prepožičiava celému stretnutiu gyratorický pohyb.
Keď sa častice privádzajú na obrazovke Pinnacle Display, sú vystavené gyratornému pohybu, ktorý vyplýva v kaskádovom pohybe. Častice menšie ako sieťa zakladajúca spadnutie cez displej, dokonca aj keď sa pozdĺž povrchu obrazovky displej prenášajú a skôr alebo neskôr prepustené zo zastávky. Tento proces udržiava každú nasledujúcu obrazovku displeja, čo umožňuje postarať sa o úlomky do rôznych frakcií dĺžky.
3. Klasifikátory vzduchu:
Klasifikátory vzduchu oddeľujú zvyšky na základe ich veľkosti, formy, hustoty alebo iných domovov používanie štandardov vzduchového odporu a odstredivej sily. Spoliehajú sa na regulovanú kĺzanie vzduchu, aby držali častice sekvenciou komôr, pri ktorých dochádza k separácii.
- Centrifugálne vzduchové klasifikátory:
Klasifikátory odstredivých vzduchu využívajú odstredivú silu na oddelenie častíc. Krmová tkanina sa privádza do rotujúceho kolesa klasifikátora, ktoré sa točí pri spravovanej rýchlosti. Keď častice tečú popri kolieskach klasifikátora, odstredivová sila hodí zvyšky rôznych veľkostí smerom k vonkajším okrajom. Väčšie zvyšky nedokážu pozorovať zakrivenie a sú uložené na vonkajšiu stenu, zatiaľ čo menšie zvyšky si zachovávajú pozdĺž kolesa a nahromadili sa v strede.
- Inerciálne vzduchové klasifikátory:
Klasifikátory inerciálneho vzduchu oddeľujú častice úplne založené na ich aerodynamických domoch. Zahŕňajú vertikálnu komoru s vstupom pre materiál a sériu lopatiek alebo čepelí, ktoré vyrazili vírivý prúd vzduchu. Keď častice zadávajú komoru, vírivý prúd vzduchu nastavuje odstredivé silové pole. Častice s vyšším aerodynamickým odporom sú nútené do vonkajších oblastí komory, v ktorých sa môžu akumulovať, súčasne ako zvyšky so zníženým ťahom smerom k stredu a sú prepustené.
4.
Shakery sita sa vo všeobecnosti používajú na rozdelenie zvyškov na základe dĺžky. Pozostávajú z hromady rôznych veľkých sichov nastavených na vibračnej platforme. Stém sita je vibrovaný vertikálne alebo vodorovne, aby mal za následok pohyb častíc.
Častice sa načítajú na horné sito a keď sa plošina vibruje, častice sa rozvíjajú frivolne v celom stohu. Kvôli variácii dĺžky častíc niektoré častice preskočia cez otvory určitých sitá, zatiaľ čo väčšie častice sa môžu zachovať. Po osobitnom trvaní vibrácií sa sitá odstránia a skúmajú, aby sa rozhodlo o rozdelení dĺžky častíc.
Nakoniec preosievanie zariadení využíva rôzne mechanizmy pozostávajúce z vibrácií, gyračného pohybu, odporu vzduchu a odstredivých síl na účinné oddelenie častíc na základe ich veľkosti alebo rôznych znakov. Tieto stroje hrajú rozhodujúcu funkciu v mnohých odvetviach prostredníctvom uľahčovania výroby presne veľkých a oddelených materiálov.